在石灰生產(chǎn)過程中,精確地把石灰石和煤進(jìn)行稱量,是正確配比、進(jìn)行穩(wěn)定熱工煅燒的前提保障。為此我公司開發(fā)的斗式電子稱,采用國內(nèi)一線品牌的傳感器,配合稱重模塊的使用,使稱量精度得到穩(wěn)定提高(稱量誤差小于千分之二)。從多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,對正確的原燃料稱量,實(shí)現(xiàn)精 準(zhǔn)配料,穩(wěn)定窯況,提高石灰產(chǎn)量和質(zhì)量起到很大的作用。
斗式電子秤技術(shù)參數(shù)
性能指標(biāo) |
參數(shù)值 |
石灰石電子稱量程 |
0 ~ 3000kg |
煤塊電子稱量程 |
0 ~ 500kg |
稱量精度 |
0.1kg |
工作環(huán)境溫度 |
-25-80℃ |
工作特點(diǎn):
稱重?cái)M采用電子稱量的基本模式,通過性能可靠的西門子專用稱重模塊和上位計(jì)算機(jī)相配合,采用稱重補(bǔ)償?shù)挠?jì)算法方式,并采用兩條皮帶調(diào)速混料方式.
可以完成以下功能。
1)在上位機(jī)上可隨時(shí)設(shè)定石灰石、煤炭的重量值,顯示其每次的稱量值、誤差值、班累積、總累積,自動(dòng)計(jì)算下次設(shè)定值,并作歷史曲線,交班時(shí)可對班累積清零,隨時(shí)打印報(bào)表。
2)可對電子稱可進(jìn)行手工校零,設(shè)定給料機(jī)快振、慢振速度,皮帶輸送機(jī)運(yùn)行速度,調(diào)節(jié)范圍分別為:100T/h,O-20T/h,O-1m/s,0-1.2m/s。
3)在稱量過程中自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻給料機(jī)速度,當(dāng)稱重值在設(shè)定值(含上次誤差、提前量)的90%以前,給料機(jī)按設(shè)定的快振速度振動(dòng),到達(dá)90%以后,進(jìn)行慢速振動(dòng),直到100%/停止。實(shí)現(xiàn)對石灰石、煤炭的自動(dòng)精確稱量,每批料間都進(jìn)行誤差自動(dòng)補(bǔ)償,超差報(bào)警并自動(dòng)修正補(bǔ)償量,零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤。
4)經(jīng)誤差自動(dòng)補(bǔ)償后,長時(shí)間的生產(chǎn),累積誤差石灰石<5kg,煤<3kg,
(人為因素及設(shè)備故障除外)。
5)對稱量斗閥、電磁振動(dòng)機(jī)、皮帶機(jī)的自動(dòng)聯(lián)鎖控制,調(diào)整振動(dòng)機(jī)、皮帶機(jī)速度,使兩種物料在混配皮帶上“頭對頭,尾對尾”,配料同步均勻。
6)與單斗聯(lián)鎖,保證單斗在下限位時(shí)才可進(jìn)行混配。
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