、為什么要對(duì)新砌的環(huán)保石灰窯進(jìn)行烘窯？

因?yàn)樾缕龅沫h(huán)保石灰窯襯磚間存在著大量的水分，如不先進(jìn)行烘窯排除水分而直接進(jìn)行生產(chǎn)的話，耐火磚內(nèi)的水分會(huì)由于溫度的急劇升高而導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣，使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重影響 環(huán)保石灰窯的使用壽命。

二、在石灰生產(chǎn)中應(yīng)將哪二個(gè)因素結(jié)合好，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰，為什么？

煅燒溫度和煅燒時(shí)間。這二者之間的關(guān)系是互為互補(bǔ)的，既不能為了減少煅燒時(shí)間而味地提高煅燒溫度，也不能為了延長(zhǎng)煅燒時(shí)間而降低煅燒溫度。因?yàn)殪褵郎囟仁苤朴诟G襯和石灰石的塊度狀況，而 煅燒時(shí)間受環(huán)保石灰窯的設(shè)計(jì)能力和產(chǎn)量的限制。

三、煅燒區(qū)上移對(duì)石灰生產(chǎn)有什么影響？

煅燒區(qū)上移導(dǎo)致預(yù)熱區(qū)縮短，使石灰石進(jìn)入到煅燒區(qū)前不能充分預(yù)熱，從煅燒區(qū)上升的熱能得不到有利用，會(huì)使配比提高，造成浪費(fèi)，并且也不利于對(duì)窯頂設(shè)備的保護(hù)，石灰生燒量會(huì)增高。

四、煅燒區(qū)下移對(duì)石灰生產(chǎn)有什么影響？

短少煅燒區(qū)下移導(dǎo)致冷卻區(qū)縮短，冷卻區(qū)的石灰不能和進(jìn)入窯體的冷空氣充分地進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入到煅燒區(qū)的空氣溫度偏低，需吸收部分煅燒區(qū)的熱量，造成配比提高，易產(chǎn)生生燒，并且由于卸出的 石灰灰溫較高，對(duì)窯體底部的設(shè)備會(huì)造成損壞。

五、環(huán)保環(huán)保石灰窯中設(shè)有排塵閥的目的？

排塵閥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，環(huán)保石灰窯中設(shè)有排塵閥就是降低傳熱率。合適的安裝位置對(duì)于排塵閥也是至關(guān)重要。為了保證窯系統(tǒng)高運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行，隔段時(shí)間檢查各個(gè)系統(tǒng)是關(guān)乎是否高產(chǎn)，低消耗的前提。排灰閥配重必須合適、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，時(shí)刻處于微微顫動(dòng)狀態(tài)。若配重較大，易造成料多時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)、料少時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)，造成下料不穩(wěn)、分散狀態(tài)不好，形成嚴(yán)重的短路現(xiàn)象；若配重較輕，則起不到鎖風(fēng)作用，造成關(guān)閉不嚴(yán)，形成 內(nèi)漏風(fēng)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)塌料。調(diào)整時(shí)，先將閥桿用力按到位置 (即關(guān)閉)然后放手，排灰閥自動(dòng)回復(fù)段距離，然后再回到位置，此時(shí)排灰閥配重較為合適。在各旋風(fēng)筒下料管的中部都設(shè)有排灰閥(也稱(chēng) 鎖風(fēng)閥)，其作用是將上旋風(fēng)筒收集的物料均勻地撒入下旋風(fēng)筒的管道 中，同時(shí)防止氣流從下料管短路而降低傳熱率。

洛陽(yáng)千百度窯爐科技有限公司位于洛陽(yáng)市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，是家從事活性石灰生產(chǎn)和石灰窯設(shè)計(jì)的業(yè)廠家，擁有從合格原料進(jìn)廠至上料、篩分、倉(cāng)儲(chǔ)、混配、煅燒、成品出灰的整條石灰生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)能力，以及對(duì)石灰窯的研發(fā)設(shè)計(jì)能力。多年來(lái)，我公司通過(guò)消化吸收內(nèi)外石灰窯的先進(jìn)技術(shù)，以及在石灰生產(chǎn)方面積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出了自動(dòng)化控制的節(jié)能環(huán)保型煤燒豎窯、氣燒豎窯和回轉(zhuǎn)窯三大系列的十幾種石灰窯窯型。我公司可根據(jù)用戶(hù)當(dāng)?shù)氐氖沂|(zhì)量和燃料狀況，本著科學(xué)的態(tài)度，規(guī)劃出適合當(dāng)?shù)卦虾腿剂蠣顩r的石灰生產(chǎn)線，使用戶(hù)能夠生產(chǎn)出價(jià)低質(zhì)優(yōu)的活性石灰。