一、挖補(bǔ)修復(fù)法:當(dāng)筒體發(fā)生局部大面積變形,且變形部位損壞嚴(yán)重時(shí),可采用此法,換掉該部位鋼板。先確定需挖補(bǔ)的部位和尺寸,在準(zhǔn)備挖補(bǔ)的部位兩端設(shè)“米”字形支承,防止筒體變形。制作待補(bǔ)焊的鋼板,上卷板機(jī)卷制成圓弧狀,并開(kāi)破口磨光,然后將待補(bǔ)焊的鋼板鑲?cè)胪诳谥校玫蜌浜笚l進(jìn)行分段焊接。
二、壓力支撐法:用300噸千斤頂,在筒體凹凸變形區(qū)進(jìn)行強(qiáng)制支撐。制作上下弧形支座,千斤頂放在之座中間,靠千斤頂?shù)牧α繌?qiáng)制支起變形部位,在佳力的同時(shí)可以用火焰局部加熱,加速變形的恢復(fù)。
三、筒體彎曲修復(fù)法:針對(duì)筒體發(fā)生彎曲變形,可在變形區(qū)段的筒體下部畫(huà)出標(biāo)記,將筒體翻轉(zhuǎn)180度,緩慢升溫1小時(shí),將筒體再轉(zhuǎn)90度,緩慢升溫30分鐘,如此反復(fù),共轉(zhuǎn)4次;將筒體停在原180度的位置,繼續(xù)緩慢升溫,并以每分鐘1/15轉(zhuǎn)的緩慢轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)約4小時(shí)。
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