現(xiàn)代化的新型石灰窯越來越受到歡迎，它替代了以前的土窯，燒制出的石灰產量更高，更安全衛(wèi)生。新建成的環(huán)保石灰窯一般都要進行烘窯，那么，大家知道石灰窯烘窯的原因是什么嗎？如何對石灰窯進行烘窯呢？千百度小編就這些問題為大家進行了總結，下面一起來了解一下吧。
  

  一、石灰窯烘窯原因

  
  新建成的新型環(huán)保石灰窯有大量的水分存在，這樣雖然是成型了，但是還沒有真正的成為牢固的窯體，在石灰燒制的過程中可能會出現(xiàn)一些問題。這些問題如果在前期解決不好，后期修復不單單會影響工程進度，同時會影響窯體的壽命問題。進行烘窯的真正意義其實是在于能夠通過加熱的方法，將耐火磚中的水分，通過灼燒的方法前期排出，防止在石灰燒制的過程中溫度過高導致產生大量的水蒸氣影響建筑物，使耐火磚產生裂縫的情況。

  二、石灰窯烘窯方法

  

  1、下部點火法

  
  下部點火法是將整個石灰窯按照配料方案，一層石灰石一層燃料預先裝在窯內，裝入數(shù)量約為窯的4/5，然后在窯下出灰口將預先裝好的1000kg以上的木柴等引燃，火緩緩地由下而上逐步上升，點火燃燒時間約為3~4h。這種方法是把烘窯與投產二者結合起來，即烘窯又點火投產，所以升溫時間較長。點火24h后下面稍加松動，上面開始少量加料，以后逐漸增加。等全部燃燒，并出清點火之前的物料（大約需7~10天）后，才能進入正常生產。
  

  2、中部點火法

  
  中部點火法是先往石灰窯內墊一定量的石灰石，這段裝窯高度約為窯高的1/5，然后在墊底石灰石上鋪設木柴條，用人工點火的方法引燃木柴，然后每小時填加一定量的木柴，烘烤新砌窯襯需要一定的時間，逐步使新砌窯襯水分蒸發(fā)，防止窯襯受高溫而開裂。待把窯烘好后，多投入一些木柴，并摻入無煙煤。無煙煤按點火配比，開始時少量投料，以后逐日增加投料量，直至加到窯的有效高度處。注意點火投料后24h就要開始卸料，卸料量也由少到多，逐漸增加至正常。
  

  3、窯口上部快速點火法

  
  該方法是在石灰窯內裝一定量的石灰石，填至4/5高度，然后開始加入一定量的木柴，點火燃燒約1~2h，再投入無煙煤，再按配比一層煤一層石灰石投入窯內。從點火第3班開始，窯下開始卸料，隨之逐日增加投料量，卸料量。一般5~7d后可以轉入正常爐。該方法升溫快，投產早，節(jié)省燃煤。
  

  以上就是關于如何對石灰窯進行烘窯的解答，希望能對大家有所幫助。在進行石灰窯烘窯的過程中，希望大家能夠按照上述正規(guī)的操作進行施工，這不僅對我們日后的使用更加的有保證，同時也會使得石灰窯設備在的使用壽命更加長久。洛陽千百度窯爐科技有限公司生產石灰窯設備，操作簡單，產出量大，安全可靠，歡迎您留言或致電咨詢。

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