在回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行中，當(dāng)窯溫和熟料萬(wàn)分別是其熔體含量和成分穩(wěn)定時(shí)，窯皮能不斷地自行粘掛和脫落相應(yīng)的穩(wěn)定厚度。

如旦失衡，或熔體含量過(guò)多，或窯溫偏高，或鐵含量顯著增大，熔體就可能變得比較稀薄，大量較稀的熔體所包裹的熟料顆粒不再沿轉(zhuǎn)動(dòng)著的窯壁上移然后下墜，而是十分牢固地粘附窯壁，越來(lái)越厚并終于形成結(jié)圈。

洛陽(yáng)千百度石灰窯根據(jù)過(guò)年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出，窯溫忽高忽低地頻繁交替，來(lái)料或多或少地反復(fù)變化以及熟料培體別是含鐵量的頻繁波動(dòng)，往往預(yù)兆著結(jié)圈的來(lái)臨。

結(jié)圈有時(shí)迅速增長(zhǎng)，使粘滯性的窯料在結(jié)圈后被阻塞而堆高，而且結(jié)圈處熱量不能正常散發(fā)外逸，使料溫更高，熔體含量更多，圈便結(jié)得既厚又長(zhǎng)。

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈原因，主要包含以下三個(gè)方面：

熔化凍結(jié)；表面力使窯料顆粒相互纏結(jié)；細(xì)針狀窯料顆粒的纏結(jié)。

熟料溶體中鐵酸鹽相的粘度低,表面張力小，易于濕潤(rùn)并粘結(jié)大量熟料顆粒,表面力的作用更有利于顆粒相互纏結(jié)。

回轉(zhuǎn)窯通常都是以煤粉為燃料，大部分煤灰常以熔體滴的方式滴落沉積在火焰末部位的窯料上。此外，還有飛塵、熟料塵、燃燒氣體中的組分以及揮發(fā)性組分等，這些物質(zhì)易與窯料形成低共熔物，促進(jìn)熔體形成的作用變顯著。

形成的熔體可有地溫潤(rùn)并粘結(jié)周圍窯料，當(dāng)溫度下降時(shí)，熔體凍結(jié)形成窯圈，這是結(jié)圈的本質(zhì)過(guò)程。因此，煤的灰分越高、煤灰熔點(diǎn)越低，硫、堿等揮發(fā)性物質(zhì)越多，促進(jìn)熔體形成的作用就越強(qiáng)，回轉(zhuǎn)窯就越有可能產(chǎn)生結(jié)圈。